Логотип ООО Изофлекс-М
Phone icon тел./факс: +7 (495) 482-41-47, +7 (499) 488-68-79
Mail icon izoflexm@gmail.com


Каталог продукции
Нормативная документация (Технические условия и СНИПы) "Новопласта"

Настоящие технические условия распространяются на материал рулонный кровельный и гидроизоляционный наплавляемый биумно - полимерный "Новопласт", предназначенный для устройства кровельного ковра зданий и сооружений и гидроизоляции строительных конструкций во всех климатических районах по СНиП 23-01.

"Новопласт" получают путем двустороннего нанесения на основу из стеклянных или полиэфирных волокон битумно - полимерного вяжущего, состоящего из битума, полимерной добавки и наполнителя.

В качестве полимерной добавки используют атактический (АЛЛ) или изотактический (ИПП) полипропилен или аналогичные полиолефины.

В качестве защитного слоя используют крупнозернистую, чешуйчатую или мелкозернистую посыпки или полимерную легкоплавкую пленку.

В зависимости от вида защитного слоя и области применения "Новопласт" выпускается двух марок:

"Новопласт К" - с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой с лицевой стороны и полимерной легкоплавкой пленкой с нижней стороны полотна, применяется для устройства верхнего слоя кровельного ковра;

"Новопласт П" - с мелкозернистой посыпкой или полимерной легкоплавкой пленкой с лицевой стороны и полимерной легкоплавкой пленкой с нижней стороны полотна, применяется для устройства верхнего слоя кровельного ковра с защитным слоем, нижних слоев кровельного ковра и гидроизоляции строительных конструкций.

Пример условного обозначения материала при заказе: "Новопласт К" ТУ 5774-001-58590414-2002 (ЭКП-4,0)

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. "Новопласт" должен соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. Требования к сырью и материалам, применяемым для изготовления "Новопласта", по ГОСТ 30547.

1.3. Основные параметры и характеристики (свойства).

1.3.1. Полотно "Новопласта" не должно иметь трещин, дыр, разрывов, пузырей, складок, отслоения полимерной пленки.

1.3.2. Требования к слипаемости, ровности торцов рулона, величине выступов на торцах рулона, ширине кромки - по ГОСТ 30547.

Непосыпанная кромка должна быть защищена полимерной пленкой.

1.3.3. Линейные размеры полотна в рулоне, предельные отклонения от номинальных размеров должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.1.

Таблица 1.1
Наименование показателя Номинальные размеры Предельные отклонения
Ширина, мм 1 000 ±10
Длина, мм 10,0 ±0,1

Примечание:

1. По согласованию с потребителем допускается изготовление материала других размеров.

2. Коды ОКП марок Новопласта приведены в приложении А к настоящим Техническим условиям.

1.3.4. Качественные показатели "Новопласта" должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.2

Таблица 1.2
Наименование показателя Норма для марок
Новопласт К Новопласт П
Масса 1 м2, кг, в пределах 4,0 - 5,0 (±0,2) 3,0 - 4,0 (±0,2)
Разрывная сила при растяжении, Н, не менее 600 360
Масса вяжущего с наплавляемой стороны, г/ м2 2000 2000
Масса основы, г/м2, не более 200 180
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более 1 1
Потеря посыпки, г/образец, не более 2 -
Температура хрупкости вяжущего, С, не выше 248 (минус 25) 248 (минус 25)

1.3.5. "Новопласт" должен быть гибким. При испытании на брусе с закруглением радиусом (25±0,2) мм при температуре не выше 258 К (минус 15°С) на лицевой поверхности образца не должно появляться трещин.

1.3.6. "Новопласт" должен быть водонепроницаемым. При испытании "Новопласта" всех марок при давлении не менее 0,01 МПа (0,1 кгс/см ) в течение не менее 72 ч, а "Новопласта П" дополнительно при давлении не менее 0,2 МПа (2,0 кгс/см2) в течение (2,0±0,1) ч на поверхности образца не должно быть признаков проникания воды.

1.3.7. "Новопласт" должен быть теплостойким. При испытании при температуре (393±2) К °С в течение (2,0±0,1) ч на поверхности образца не должно быть сползания посыпки, вздутий и других дефектов вяжущего.

1.4. Упаковка и маркировка.

1.4.1. "Новопласт" поставляется в рулонах, обмотанных в двух местах полимерной лентой с липким слоем, размещаемых на поддоне габаритами (1170х970)±10 мм, скрепленными полипропиленовой упаковочной лентой и упакованными в колпак из полиэтиленовой термоусадочной пленки, на который наносится маркировка путем наклеивания этикетки с указанием:

- наименования и адреса предприятия - изготовителя;

- наименования материала;

- обозначения настоящих технических условий;

- номера партии и даты изготовления;

- массы 1 м2 материала;

- знака соответствия системы сертификации (при наличии). На полимерную ленту наносится маркировка с указанием:

- наименования и товарного знака предприятия - изготовителя;

- наименования материала.

Транспортная маркировка по ГОСТ 14192 с нанесением основных, дополнительных и информационных надписей.

1.4.2. В зависимости от массы 1 м2 "Новопласта" на поддоне размещаются:

Масса 1 м2 "Новопласта", кг Количество рулонов на поддоне
3,0 25
4,0 23
4,5; 5,0 16

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

2.1. "Новопласт" имеет следующие показатели пожарной опасности:

- группа горючести - Г 4 по ГОСТ 30244;

- группа воспламеняемости - В 3 по ГОСТ 30402;

- группа распространения пламени - ПР 4 по ГОСТ 30444 (ГОСТ Р 51032).

2.2. При производстве "Новопласта" применяются нефтяные кровель ные битумы по ГОСТ 9548, атактический или изотактический полипропилен, доломитовый наполнитель и посыпочные материалы.

2.3. Битумы нефтяные кровельные являются горючими веществами с температурой вспышки не ниже 240°С. Минимальная температура самовос пламенения - 300°С. По степени воздействия на организм человека битумы относятся к IV классу опасности по ГОСТ 12.1.007. Пары расплавленного битума обладают умеренным раздражающим действием на слизистую оболочку глаз и верх них дыхательных путей. Предельно допустимая концентрация паров нефтя ных битумов принята по алифатическим углеводородам C110 (в пересчете на С) и составляет 300 мг/м3. Содержание паров углеводородов в воздушной среде определяют газохроматографическим методом.

2.4. Атактический и изотактический полипропилен не взрывоопасен, горит только при контакте с открытым огнем. Температура воспламенения атактического полипропилена 270°С, изотактического - 325°С, температура самовоспламенения 400 °С. При нагревании полипропилена в процессе рабо ты при температуре выше 150°С возможно выделение в воздух летучих про дуктов термодеструкции, содержащих формальдегид, ацетальдегид и окись углерода. Формальдегид обладает раздражающим и общетоксическим дей ствием, ПДК в воздухе рабочей зоны - 0,5 мг/м3, II класс опасности. Аце тальдегид обладает раздражающим действием на слизистую оболочку, вызы вает кашель, бронхиты, ПДК в воздухе рабочей зоны - 5 мг / м3, III класс опасности. Оксид углерода вызывает удушье, поражает нервную систему, ПДК в воздухе рабочей зоны - 20 мг / м3, IV класс опасности.

2.5. Доломитовый наполнитель относится к группе негорючих мате риалов. ПДК доломитовой пыли в воздухе рабочей зоны - 6 мг / м3, IV класс опасности.

2.6. Посыпочные материалы (крупнозернистая посыпка, песок) отно сятся к группе негорючих материалов. ПДК в воздухе рабочей зоны для крупнозернистой посыпки - 2,1 мг/м3, III класс опасности, для песка -1 мг/м3, III класс опасности.

2.7. При производстве "Новопласта" необходимо соблюдать требова ния ГОСТ 12.1.005 и "Правил техники безопасности и производственной санитарии промышленности строительных материалов", ч.ч. 1,2, М., 1987. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций.

2.8. Определение содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны при производстве "Новопласта" проводится по следующим методикам, утвержденным Минздравом: углеводороды МУ ¹ 1492-76; пыль (доломит, крупнозернистая посыпка, песок) -МУ 1-5 ¹ 1719-77, оксид углерода-МУ 1-5 ¹ 1647-77, формальдегид - ТУ 122-1/202, ацетальдегид - ТУ 789-69.

2.9. Контроль за содержанием вредных веществ в рабочей зоне должен осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 и проводиться производственными лабораториями в объеме, согласованном с территориальными органами Государственного санитарного надзора.

2.10. С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнений выбросами вредных веществ должен быть организован постоянный контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ), утвержденных в установленном порядке в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.

2.11. Цехи по производству "Новопласта" должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией, отвечающей требованиям ГОСТ 12.4.021.

Местные отсосы должны быть установлены в местах растаривания и загрузки сыпучих компонентов и над всеми узлами линии, где выделяются вредные вещества.

Все возможные источники выбросов вредных веществ в атмосферный воздух должны быть оснащены газопылеулавливающими установками.

2.12. Общие требования безопасности к конструкции агрегата должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003.

2.13. Уровень шума должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.003, уровень искусственной освещенности - по СНиП 23-05, микроклимат-ГОСТ 12.1.005, вибрация-ГОСТ 12.1.012.

2.14. При производстве "Новопласта" все порошкообразные компоненты, поступающие на завод россыпью, должны храниться в металлических емкостях с закрывающимися крышками, поступающие в мешках - в сухих закрытых помещениях в штабелях; пневмопроводы и трубопроводы подачи компонентов должны быть герметичны.

2.15. Лица, занятые на производстве "Новопласта", должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми нормами, утвержденными в установленном порядке и ГОСТ 12.4.011, для защиты органов дыхания - респираторами типа "Лепесток", Ф - 62 Ш, РУ - 60 М и другими, отвечающими требованиями ГОСТ 1.4.041; для защиты кожи - пастами или мазями типа силиконовых, ПМ - 1, ХИОТ БГ и другими, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.068, рукавицами и мы лом; для зашиты глаз - защитными очками, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.153. В цехах должны быть вода и аптечка с медикаментами для оказания первой помощи.

2.16. Лица, занятые на производстве "Новопласта", должны проходить при приеме на работу и периодически медицинский осмотр в соответствии с приказом Министерства здравоохранения и медицинской промышленности Российской федерации ¹ 90 от 14 марта 1996 г., специальный инструктаж по технике безопасности и обучаться согласно ГОСТ 12.0.004.

2.17. В случае загорания битума, полимера, вяжущего или "Новопласта" следует применять следующие средства пожаротушения: кислотный или пенный огнетушители, асбестовое полотно, кошму, специальные порошки, воду со смачивателем.

2.18. Утилизация отходов при производстве "Новопласта" должна проводиться по согласованию с местными органами Госсанэпиднадзора на осно вании разработанных и утвержденных норм ПДВ, ПДС и инвентаризации от ходов.

2.19. При погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.009.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки "Новопласта" - по ГОСТ 30547. Размер партии устанавливается в количестве не более 3200 рулонов.

3.2. Определение водопоглощения, водонепроницаемости при давлении не менее 0,01 МПа (0,1 кгс/см3) и температуры хрупкости вяжущего проводят при изменении сырьевых компонентов, но не реже одного раза в полугодие.

Определение водонепроницаемости при давлении не менее 0,2 МПа (2,0 кгс/см2) проводят при использовании материала для гидроизоляции по требованию потребителя.

3.3. Каждая партия "Новопласта"должна сопровождаться паспортом, в котором указывают:

- наименование предприятия - изготовителя или его товарный знак;

- наименование материала и его условное обозначение;

- номер партии и дату изготовления;

- количество рулонов и м2 материала;

- результаты испытаний или знак соответствия системы сертификации.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Методы испытаний "Новопласта" - по ГОСТ 2678 со следующими дополнениями:

- определение разрывной силы при растяжении проводят на образцах размерами (300х50)±1 мм, длина рабочего участка образца - (200±1) мм, скорость перемещения подвижного захвата - (100±10) мм/мин;

- для "Новопласта" с полимерной пленкой перед проведением испытаний ее удаляют.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование "Новопласта" следует производить в крытых транспортных средствах на поддонах в один ряд по высоте.

Допускается транспортирование поддонов с "Новопластом" в 2 ряда по высоте, при этом вес верхних поддонов должен равномерно распределяться на все рулоны нижнего ряда с помощью деревянных щитов или поддонов.

По согласованию с потребителем допускаются другие способы транспортирования, обеспечивающие сохранность материала.

5.2. Загрузка и перевозка "Новопласта" производятся в соответствии с требованиями "Технических условий погрузки и крепления грузов", раздел 3, МПС, изд-во "Транспорт", М., 1988 г., "Правил перевозки грузов", ч. 1, изд-во "Транспорт", М., 1983 г. и "Общих правил перевозки грузов автомобильным транспортом", Минавтотранс РФ, изд-во "Транспорт", М., 1984 г.

5.3. Рулоны "Новопласта" должны храниться рассортированными по маркам в вертикальном положении на поддонах в один ряд по высоте на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

Допускается кратковременное хранение поддонов с "Новопластом" в два ряда по высоте при соблюдении мер предосторожности, приведенных в п. 5.1. настоящих технических условий.

5.4. "Новопласт" должен храниться в закрытом помещении или под навесом. Допускается кратковременное хранение "Новопласта" на открытой площадке.

6. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

6.1. "Новопласт" должен применяться в соответствии со СНиП 21-01, СНиП П-26, СНиП 3.04.01 и "Руководством по применению в кровлях и гидроизоляции наплавляемых рулонных материалов "Новопласт".

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие "Новопласта" требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения, приведенных в разделе 5 настоящих технических условий.

7.2. Гарантийный срок хранения "Новопласта" 2 года со дня изготовления. По истечении гарантийного срока хранения "Новопласт" должен быть проверен на соответствие требованиям настоящих технических условий. В случае соответствия материал может быть использован по назначению.

Коды ОКП марок Изоэласта
Марка Новопласта Код ОКП
Новопласт К 577445... ... ... ...
Новопласт П 577445... ... ... ...
Условные обозначения, расшифровка, назначения "Новопласта"
Условное обозначение материала Назначение Тип основы Вид посыпки или защитного слоя Масса 1м2 в кг
ЭКП-3,5
ЭКП-4,0
ЭКП-4,5
ЭКП-5,0
Для верхнего слоя кровельного ковра Полиэфирное нетканое полотно (Э) Крупнозернистая посыпка (К) с лицевой стороны и полимерная пленка с нижней стороны полотна (П) 3,5
4,0
4,5
5,0
ЭКП-3,0
ЭКП-4,0
Для нижних слоев кровельного ковра и гидроизоляции Полиэфирное нетканое полотно (Э) Мелкозернистая или пылевидная посыпка (М) с лицевой стороны и полимерная пленка с нижней стороны полотна (П) 3,0
4,0
ЭКП-3,0
ЭКП-4,0
ЭКП-3,5
Для нижних слоев кровельного ковра и гидроизоляции Полиэфирное нетканое полотно (Э) Полимерная пленка с обеих сторон полотна (ПП) 3,0
4,0
3,5
ЭКП-3,0
ЭКП-4,0
Для нижних слоев кровельного ковра и гидроизоляции Полиэфирное нетканое полотно (Э) Мелкозернистая или пылевидная посыпка с обеих сторон полотна (ММ) 3,0
4,0
ХМП-3,0
ХМП-4,0
Для нижних слоев кровельного ковра и гидроизоляции Стеклохолст (X) Мелкозернистая или пылевидная посыпка (М) с лицевой стороны и полимерная пленка с нижней стороны полотна (П) 3,0
4,0
ХПП-3,0
ХГШ-4,0
Для нижних слоев кровельного ковра и гидроизоляции Стеклохолст (X) Полимерная пленка с обеих сторон полотна (ПП) 3,0
4,0
ТКП-4,0
ТКП-4,5
ТКП-5,0
Для верхнего слоя кровельного ковра Стеклоткань (Т) Крупнозернистая посыпка (К) с лицевой стороны и полимерная пленка с нижней стороны полотна (П) 4,0
4,5
5,0
ТКМ-4,0
ТКМ-5,0
Для верхнего слоя кровельного ковра Стеклоткань (Т) Крупнозернистая посыпка (К) с лицевой стороны и мелкозернистая посыпка с нижней стороны (М) 4,0
5,0
ТМП-3,0
ТМП-4,0
Для нижних слоев кровельного ковра и гидроизоляции Стеклоткань (Т) Мелкозернистая или пылевидная посыпка (М) с лицевой стороны и полимерная пленка с нижней стороны полотна (П) 3,0
4,0
ТПП-3,0
ТПП-4,0
Для нижних слоев кровельного ковра и гидроизоляции Стеклоткань (Т) Полимерная пленка с обеих сторон полотна (ПП) 3,0
4,0
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение документа, на который дана ссылка Номер раздела, подраздела, пункта, подпункта, приложения настоящих технических условий, в котором дана ссылка
ГОСТ 12.0.004 - 90 2.16
ГОСТ 12.1.003 - 83 2.13
ГОСТ 12.1.005 - 88 2.7, 2.9, 2.13
ГОСТ 12.3.007 - 76 2.3
ГОСТ 12.4.012 - 90 2.13
ГОСТ 12.4.003 - 91 2.12
ГОСТ 12.4.009 - 76 2.19
ГОСТ 12.4.011 - 89 2.15
ГОСТ 12.4.013 - 85 2.15
ГОСТ 12.4.021 - 75 2.11
ГОСТ 12.4.041-89 2.15
ГОСТ 12.4.068-79 2.15
ГОСТ 12.4.153 2.15
ГОСТ 17.2.3.02-78 2.10
ГОСТ 2678-94 4.1
ГОСТ 9548-74 2.2
ГОСТ 14192-96 1.4.1
ГОСТ 30244-94 2.1
ГОСТ 30402-96 2.1
ГОСТ 30444-97 (ГОСТ Р 51032-97) 2.1
ГОСТ 30547-97 1.2, 1.3.2, 3.1
СНиП 23-01-99 Строительная климатология Вводная часть
СНиП 21-01-97 Пожарная безопасность зданий и сооружений 6.1
СНиП П-26-76 Кровли. Нормы проектирования 6.1
СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия 6.1
СНиП 5-05-95 Естественное и искусственное освещение 2.13

Наш офис

Изображение нашего офиса на карте

Контакты

тел./факс:
+7 (495) 482-41-47, +7 (499) 488-68-79

E-mail: izoflexm@gmail.com
ООО «Изофлекс М»
ОГРН 5147746214556
ИНН 7733898229
КПП 773301001
Юр. адрес: 125367, г. Москва, Полесский проезд, д. 16, стр. 1, помещение 1, комната 11
Факт. и почтовый адрес: 127238, г. Москва, Дмитровское ш., д. 46, корп. 2